濕物料被分散到加熱的空氣（或氣體）流中，并通過干燥管道輸送。利用氣流產(chǎn)生的熱量，物料在輸送時變干。使用旋風(fēng)分離器和/或袋式過濾器分離產(chǎn)品。通常，旋風(fēng)除塵器之后是洗滌器或袋式過濾器，用于凈化廢氣以滿足當(dāng)前的排放要求。

　　為了獲得更高的熱效率并需要惰性化，可以使用廢氣的再循環(huán)。這種部分氣體再循環(huán)（PGR）配置可以在我們所有的氣流干燥系統(tǒng)上實施，也可以在客戶現(xiàn)有的干燥操作上進(jìn)行改造。

　　作為一種連續(xù)干燥設(shè)備，閃蒸干燥機(jī)用于將濕餅分解成細(xì)粉，用熱風(fēng)干燥成粉，干燥淀粉餅。

　　閃蒸干燥機(jī)的整個運(yùn)行過程*自動化，無需人工操作。根據(jù)濕餅中水分含量的變化自動調(diào)整進(jìn)料速度，從而實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。

　　閃蒸干燥機(jī)已被用于農(nóng)產(chǎn)品、化工、礦產(chǎn)等行業(yè)的干燥?？梢约庸ざ喾N物料，包括粉狀、塊狀、顆粒狀、薄片狀、糊狀、凝膠狀和漿狀。對于漿狀、糊狀或粘性材料，需要將濕料與部分干料進(jìn)行反向混合，以產(chǎn)生合適的調(diào)理材料。

　　閃蒸干燥機(jī)的工作過程，如下：

　　1.閃蒸干燥機(jī)安裝好后，啟動風(fēng)機(jī)，檢查風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向及進(jìn)料口吸力是否正常。

　　2.檢查法蘭接頭是否漏氣。

　　3.將布袋兩端開口系于分離器的出料口處。

　　4.在進(jìn)料口加入待干燥的物料，并在干燥前除去大顆粒，這有利于提高干燥速度。

　　5.向爐中添加燃料以點燃并打開風(fēng)機(jī)。當(dāng)出風(fēng)口的溫度高達(dá)150°C時，開始干燥物料。

　　6.及時清除排渣口中的散裝物料，以方便進(jìn)料。

　　閃蒸干燥機(jī)在淀粉行業(yè)中的應(yīng)用

　　1、小麥淀粉生產(chǎn)線中的淀粉干燥

　　2、玉米淀粉生產(chǎn)線中的淀粉干燥

　　3、馬鈴薯淀粉生產(chǎn)線中的淀粉干燥